洁净车间洁净度测试(净化车间洁净度检测方法)
时间:2022-07-18 14:00:00 作者:网络 分类:行业资讯 浏览:31次

  建立洁净车间的主要目的是防止外部环境中的污染物进入车间,并通过一系列手段排出车间内产生的不洁净空气,保持车间相对洁净以及有利于良好的生产环境。那么,那么,如何检测车间洁净度呢?下面就来介绍一下洁净车间洁净度检测方法。

洁净车间洁净度测试

  车间洁净度的测试一般分为三种方法:空气条件下的测试、动态条件下的测试和静态条件下的测试,进行分别测试洁净室内粉尘的含量。

  1、空态条件下测试:是指洁净车间系统已处于正常运行状态,但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。

  2、动态条件下测试:是指洁净车间系统已处于正常运行状态,工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。

  3、静态条件下测试:是指车间系统已处于正常运行状态,工艺设备已经安装完成但未运行,室内没有生产人员的情况下进行测试的。

  因为我们主要关注净化工程的两种粒径,即0.5um和5um。非等动力采样对≤0.5um的粒子影响不大。如果采样空气用于计算大于或等于0.5um的粒径浓度,如果这些粒子不受非等动力条件的影响,则计算结果不受影响。因此,净化车间区域的非等动力采样只对大于或等于0.5um的粒子有意义。

洁净车间洁净度检测方法

  1、确保系统的测试调整和平衡已完成,损坏部分已修复。

  2、确认测试位置和测试点数。

  3、每点取样时间根据等级和粒径的不同而变化。取样时间小于1分钟的,以1分钟为准。

  4、检测位置应均匀分布在洁净车间,避免在产生大量颗粒的附近,仪器应采用架台支撑,不得用手支撑。

  5、用公式计量测量点数。

净化车间洁净度检测方法

  净化车间洁净度测试是净化车间性能测试的核心,只能在确认净化车间洁净度不受影响后,才能进行气流测试、压力测试等等。

  首先,应选择正确的检测仪器。通常可以使用仪器有光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜,但目前广泛使用的是光散射粒子计数器。

  在检测净化车间洁净度的过程中,光散射粒子计数器可以自动、连续、及时地测量室内空气的粉尘含量,可以直接显示瞬时粉尘浓度,也可以测量不同粒径的粉尘浓度,使用简单、方便、及时、灵活。粉尘粒子计数器有不同的规格。根据国家标准,100级净化车间每次取样量应大于或等于1L,1000~1万级净化车间每次取样量应大于或等于0.3L,1万级净化车间每次取样量应大于或等于0.1L。对于100级净化车间,应选择大流量粒子计数器进行测试。

  检测净化车间的洁净度,还需明确检测点的布置。根据有关规定,净化车间洁净度检测时,检测点应距室内地板1.00m的水平面内。对于单向流型净化车间,检测点总数不小于20点,测量点间距为0.5-2.0m。水平单向流量点仅布置在第一净化车间工作区,非单向流量净化车间根据净化车间面积布置5个测量点,小于或等于50平方米。

  以上就是关于洁净车间洁净度检测方法的相关介绍,供大家参考。

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